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　　外盤(pán)管反應(yīng)釜的夾套外壁焊接支座，在進(jìn)行使用時(shí)其支座主要是由支承式和懸掛兩種，鍋體下部開(kāi)有放料口。 被應(yīng)用于石油、化工、橡膠、染料、食品，用來(lái)完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等。外盤(pán)管夾套反應(yīng)釜承受壓力高，可以減少內(nèi)筒體的板厚，內(nèi)筒體被分割成受半圓管局部外壓，但是外盤(pán)管夾套焊接加工的時(shí)候，管與管之間要留有加工焊接空間，這樣就減少了換熱面積，換熱效率會(huì)相對(duì)低一些。
　　外盤(pán)管反應(yīng)釜的半圓管夾套使用其內(nèi)筒體會(huì)被分割成受半圓管局部外牙，其設(shè)備的夾套能讓其內(nèi)筒保持平穩(wěn)，就反應(yīng)釜總體看來(lái)，每道外盤(pán)管夾套又成了反應(yīng)釜筒體的加強(qiáng)圈，取代了受整體壓力的夾套筒體，外盤(pán)管夾套受壓能力強(qiáng)可在0.6～2.5MPa之間，這樣在非熱敏性的物料反應(yīng)過(guò)程中，可使傳熱介質(zhì)工況質(zhì)量大為提高。
　　外盤(pán)管反應(yīng)釜以蒸汽傳熱為例，使用半圓管夾套反應(yīng)釜，常將蒸汽減壓控制在0.4MPa。而使用外盤(pán)管夾套反應(yīng)釜，蒸汽壓可在0.7～1.3 MPa，不用再減壓。由于外盤(pán)管夾套改變了內(nèi)筒的受力狀態(tài)，因此內(nèi)筒壁厚也就相對(duì)減薄，由于外盤(pán)管夾套焊接加工有間隙，因此，當(dāng)所需傳遞熱量相同時(shí)，半圓管夾套反應(yīng)釜傳熱面積相應(yīng)較小。